 |
|
|
|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Materiaal: | FeNi36 | Dichtheid (g/cm3): | 8.1 |
|---|---|---|---|
| Elektroweerstandsvermogen bij 20℃ (Ωmm2/m): | 0,78 | Rek: | 14% |
| Hoog licht: | nikkel-ijzer legering,lage uitbreidingslegeringen |
||
OhmAlloy-4J36 (Uitbreidingslegering)
(Algemene naam: Invar, FeNi36, Invar-Norm, Vacodil36)
OhmAlloy-4J36 (Invar), ook algemeen als FeNi36 (64FeNi in de V.S.) wordt gekend, is een nikkel-ijzer legering opmerkelijk voor zijn uniek lage coëfficiënt van thermische uitbreiding (CTE of α die).
De naam Invar komt uit het onveranderlijk woord die, naar zijn relatief gebrek aan uitbreiding of samentrekking met temperatuurveranderingen verwijzen.
Het werd uitgevonden in 1896 door Zwitserse fysicus Charles Édouard Guillaume. Hij ontving de Nobelprijs in Fysica in 1920 voor deze ontdekking, die verbeteringen in wetenschappelijke instrumenten toeliet.
OhmAlloy-4J36 (Invar) wordt gebruikt waar de hoge dimensionale stabiliteit, zoals precisieinstrumenten, klokken, seismische kruipenmaten, televisieshadow-mask kaders, kleppen in motoren, en antimagnetic horloges wordt vereist. Bij land het onderzoeken, wanneer het first-order (high-precision) verhoging nivelleren moet worden uitgevoerd, wordt het gebruikte Niveaupersoneel (nivellerende staaf) gemaakt van Invar, in plaats van hout, glasvezel, of andere metalen. De Invarstutten werden gebruikt in sommige zuigers om hun thermische uitbreiding binnen hun cilinders te beperken.
| Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
| Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2~0.6 |
| C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
| Dichtheid (g/cm3) | 8.1 |
| Elektroweerstandsvermogen bij 20℃ (Ωmm2 /m) | 0,78 |
| Temperatuurfactor van weerstandsvermogen (20℃~200℃) X10-6/℃ | 3.7~3.9 |
| Warmtegeleidingsvermogen, λ/W (m*℃) | 11 |
| Curiepunt Tc ℃ | 230 |
| Elastische Modulus, E Gpa | 144 |
Coëfficiënt van uitbreiding
| θ/℃ | α-61/10 ℃-1 | θ/℃ | α-61/10 ℃-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
| Treksterkte | Verlenging |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Temperatuurfactor van weerstandsvermogen
| Temperatuurwaaier, ℃ | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| r 103 *℃ | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
| Het thermische behandelingsprocédé | |
| Het ontharden voor spanningshulp | Verwarmd aan 530~550℃ en houd 1~2 h.-Koude in bedwang |
| het ontharden | om het verharden te elimineren, die is breng in koudgewalst, koud tekeningsproces uit. De onthardende die behoeften aan 830~880℃ in vacuüm worden verwarmd, houden 30 min. |
| Het stabilisatieproces |
|
| Voorzorgsmaatregelen |
|
Stijl van levering
| Legeringennaam | Type | Afmeting | |
| OhmAlloy-4J36 | Draad | D= 0.1~8mm | |
| OhmAlloy-4J36 | Strook | W= 5~250mm | T= 0.1mm |
| OhmAlloy-4J36 | Folie | W= 10~100mm | T= 0.01~0.1 |
| OhmAlloy-4J36 | Bar | Dia= 8~100mm | L= 50~1000 |
Contactpersoon: Mr. Qiu
Tel.: +8613795230939
