|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Materiaal: | FeNi | Chemisch: | Fe64% Ni36% |
---|---|---|---|
Dichtheid: | 8.1g/cm3 | Oppervlakte: | heldere &smooth |
Hoog licht: | 0.3x10mm Lage Uitbreidingslegeringen,4J36 lage Uitbreidingslegeringen,Het verwarmen Invar Rolstrook |
4J36 0.3x10mm Uitbreidingslegering het verwarmen Standaard de rolstrook van rolinvar
OhmAlloy-4J36 (Uitbreidingslegering) (Algemene naam: Invar, FeNi36, Invar-Norm, Vacodil36)
OhmAlloy-4J36 (Invar), ook algemeen als FeNi36 (64FeNi in de V.S.) wordt gekend, is een nikkel-ijzer legering opmerkelijk voor zijn uniek lage coëfficiënt van thermische uitbreiding (CTE of α die).
De naam INVAR komt uit het onveranderde woord, verwijst naar zijn relatief gebrek aan uitbreiding of samentrekking met temperatuurveranderingen.
Het werd uitgevonden door de Zwitserse fysicus Charles éduardguillaume in 1896. Hij ontving de Fysicatoekenning van Nobel van 1920 in 1920, die de ontdekking is die wetenschappelijke instrumenten verbetert.
Ohmalloy-4J36 (INVAR) wordt gebruikt om hoog-dimensionale stabiliteit, zoals precisieinstrumenten, horloges, seismisch kruipen, TV te vereisen in de schaduw gestelde maskerkaders, kleppen en anti-controlehorloges in motoren. In ternaire meting, wanneer de eerste orde (hoge precisie) verhoging gelijk is, wordt de horizontale gebruikte werknemer (horizontale staaf) gemaakt van INVAR, in plaats van hout, glasvezel of ander metaal. De Invarstutten wordt gebruikt in sommige zuigers om zijn thermische uitbreiding binnen hun cilinders te beperken.
Normale composition%
Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2~0.6 |
C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Dichtheid (g/cm3) | 8.1 |
Elektroweerstandsvermogen bij 20℃ (Ωmm2/m) | 0,78 |
Temperatuurfactor van weerstandsvermogen (20℃~200℃) X10-6/℃ | 3.7~3.9 |
Warmtegeleidingsvermogen, λ/W (m*℃) | 11 |
Curie pointTc/℃ | 230 |
Elastische Modulus, E Gpa | 144 |
Coëfficiënt van uitbreiding
θ/℃ | α1/10-6℃-1 | θ/℃ | α1/10-6℃-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Treksterkte | Verlenging |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Temperatuurfactor van weerstandsvermogen
Temperatuurwaaier ℃ | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
AR 103 *℃ | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
Het thermische behandelingsprocédé
Het ontharden voor spanningshulp | Verwarmd aan 530~550℃ en houd 1~2 h.-Koude in bedwang |
het ontharden | om het verharden te elimineren, die is breng in koudgewalst, koud tekeningsproces uit. De onthardende die behoeften aan 830~880℃in worden verwarmd zuigen, houden 30 min. |
Het stabilisatieproces |
|
Voorzorgsmaatregelen |
|
Stijl van levering
Legeringennaam | Type | Afmeting | |
OhmAlloy-4J36 | Draad | D=0.1~8mm | |
OhmAlloy-4J36 | Strook | W= 5~250mm | T= 0.1mm |
OhmAlloy-4J36 | Folie | W= 10~100mm | T= 0.01~0.1 |
OhmAlloy-4J36 | Bar | Dia=8~100mm | L=50~1000 |
FAQ
Contactpersoon: Mr. Qiu
Tel.: +8613795230939