 |
|
|
|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Norm: | ASTMB166 | Oppervlakte: | Bright&Block |
|---|---|---|---|
| OD: | 0.2~80mm | Muur: | 0.01~10mm |
| Lengte: | 0.2~6000mm | vorm: | Buis |
| Ambacht: | Koude Tekening | Algemene naam: | FeNi52 |
| Toepassing: | Glas het verzegelen | Ni%: | 51.5~52.5 |
| Hoog licht: | FeNi52 Haarvat,50m Haarvat,ASTMB166 Legeringen op hoge temperatuur |
||
Haarvat 1.5x0.1x1000mm van de uitbreidingslegering FeNi52-Legeringsbuis. 50m als moq
Chemische Samenstelling
| Rang | C% | P% | S% | Mn% | Si% | Cu% | Cr% | Mo% | Ni% | Co% | Fe% |
| Alloy52 | Maximum 0,05 | Maximum 0,020 | Maximum 0,020 | Maximum 0,80 | Maximum 0,30 | / | / | / | 51.5~52.5 | / | Bal. |
Specificaties
| Rang | Algemene naam | Algemene naam |
| Legering | Vacodil520 | NILO 52 |
Fysische eigenschappen
| Rang | Dichtheid | Weerstandsvermogen |
| Kovar | 8.25 g/cm3 | 0,43 |
Korrelgrootte van Alloy52
De korrelgrootte van de legering die riem dieptrekken zou minder dan geen niveau 7 moeten zijn, en niveau 7 zou van de korrelgrootte minder dan geen 10% van het gebied moeten overschrijden. Wanneer de gemiddelde korrelgrootte van de strook met een dikte van minder dan 0.13mm wordt geschat, zou het aantal korrels langs de dikte van de strook niet minder dan 8 moeten zijn.
Lassenprestaties van Alloy52
Het gecombineerde goud heeft goede lassenprestaties en kan worden gesoldeerd en de vlek gelast. De combinatie van gouden en zacht glas zou moeten pre- wordengeoxydeerd alvorens te verzegelen.
Coëfficiënt van Uitbreiding
| Legering | Lineaire Coëfficiënt van Thermische Uitbreiding a, 10-6/°C | |||||||
| 20-200°C | 20-300°C | 20-350°C | 20-450°C | 20-500°C | 20-600°C | 20-700°C | 20-800°C | |
| Kovar | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 | / | / |
Thermische behandeling voor Alloy52
(1) spanningshulp het ontharden om de overblijvende spanning van delen te elimineren na het machinaal bewerken, wordt spanningshulp het ontharden vereist: 430~540℃, hittebehoud 1~2h, oven het koelen of luchtkoeling. [1]
(2) het midden ontharden om het het werk verhardende die fenomeen te elimineren door de legering tijdens het koude rollen, koude tekening en het koude stempelen wordt veroorzaakt, de voortdurende verwerking te vergemakkelijken. Het werkstuk moet aan 700~800℃ in een vacuüm of beschermende atmosfeer voor 30~60min worden verwarmd, dan gekoelde oven, gekoelde lucht of gedoofd water.
(3) de pre-oxydatiebehandeling wanneer het gecombineerde goud als verzegelend materiaal wordt gebruikt zou, het moeten pre- wordengeoxydeerd alvorens te verzegelen. Een eenvormige en dichte oxydefilm wordt gevormd op de oppervlakte van de legering. De delen worden verwarmd in verzadigde natte waterstof bij 1100°C 30 minuten, en in de lucht bij 800°C 5-10 minuten ongeveer dan geoxydeerd. De gewichtsaanwinst van de delen zou 0.1~0.3mg/cm2 moeten zijn
Contactpersoon: Jully
Tel.: +8617301602658
