 |
|
|
|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Materiaal: | NiAl20 | Diameter: | 2.0mm |
|---|---|---|---|
| Pakket: | 15kg/spool | Toepassing: | Bandlaag, Dimensionale restauratie |
| Bespuitende manier: | boog het bespuiten | Typische Hardheid: | HRB 75 |
| Bandsterkte: | 9100 psi | Stortingsefficiency: | 70% |
| Markeren: | NiAl20 Thermische Neveldraad,2.0mm de Draad van de Boognevel,Thermische de Neveldraad Plakkend van de booglaag |
||
NiAl20 Draad van de draad de thermische Nevel voor Boognevel die laag uitbenen
PRODUCToverzicht
De thermische het bespuiten technieken bedekken processen met een laag waarin de gesmolten (of verwarmd) materialen op een oppervlakte worden bespoten. Het „grondstof“ (deklaagvoorloper) wordt verwarmd door elektro (plasma of boog) of chemische middelen (verbrandingsvlam). Het thermische bespuiten kan dikke deklagen (ong. is de diktewaaier 20 micrometers aan verscheidene mm, afhankelijk van het proces en het grondstof), over een groot gebied aan hoog depositotarief in vergelijking tot andere deklaag verstrekken
verwerkt dergelijk aselectroplating, fysieke en chemische dampdeposito. De deklaagmaterialen beschikbaar voor het thermische bespuiten omvatten metalen, legeringen, keramiek, plastieken en samenstellingen. Zij worden gevoed in poeder of draadvorm, aan gesmolten wordt verwarmd of semimolten die staat en versneld naar substraten in de vorm van micrometer-grootte deeltjes.
De verbranding of de elektrobooglossing worden gewoonlijk gebruikt als energiebron voor het thermische bespuiten. De resulterende deklagen worden gemaakt door de accumulatie van talrijke bespoten deeltjes. De oppervlakte kan niet omhoog beduidend verwarmen, toestaand de deklaag van ontvlambare stoffen.
De deklaagkwaliteit wordt gewoonlijk beoordeeld door zijn poreusheid, oxydeinhoud, macro en micro-hardness, de ruwheid van de bandsterkte te meten andsurface. Over het algemeen, stijgt de deklaagkwaliteit met stijgende deeltjessnelheden.
Verscheidene variaties van het thermische bespuiten worden onderscheiden:
Plasma het bespuiten
Ontploffing het bespuiten
Draadboog het bespuiten
Vlam het bespuiten
De deklaag van de hoge snelheids oxy-brandstof het bespuiten (HVOF)
Het warme bespuiten
Het koude bespuiten
| Product | Chemische Samenstelling | Beschikbare Grootte | Vergelijkbare Producten | Hardheid en Bandsterkte | Typische Kenmerken en Toepassingen | |
| Naam | ||||||
| NiAl95/5 | Nikkelaluminium | 1.6mm, 2.0mm | Tafa75b Band Arc® | Rb 78 | Weerstand op hoge temperatuur | |
| Band Arc® | Metco 8400 | 9746 psi | Bestand oxydatie en schuring | |||
| Ni 5Al | Metco 450 | Dichte deklagen | ||||
| NiCr80/20 | Nikkel Chrome | 1.6mm, 2.0mm | Tafa 06C | Rb 90 | Machinebewerkbaar | |
| Ni 80 Cr 20 | Praxair 80/20 | 7324 psi | De Weerstand van de hitteoxydatie | |||
| Metconikkel #33 | Zuurstofbarrière onder ceramische deklagen | |||||
| Monel 400 | Monel | 1.6mm, 2.0mm | Tafa 70T | 80-84 Rb | Mariene corrosiebescherming | |
| Ni 27 Cu 2.0Fe 1.5Mg | Praxair Monel | 4307 psi | Drukbroodjes | |||
| Metco Monel | ||||||
| NiAl80/20 | Nikkelaluminium | 1.6mm, 2.0mm, 3.17mm |
Tafa 79B | 55-80 Rb | Weerstand op hoge temperatuur | |
| Ni 20Al | Metco 405-1 | Bestand oxydatie en schuring | ||||
| Metco 405, 405NS | 8949 psi | Dichte deklagen | ||||
Onze Vacuümoven van het bedrijfgebruik en gietende controle aan mak de de legerings stevige draad van Nial, worden het speciaal voor boognevel gebruikt die laag uitbeent. Deze draad heeft stabiele chemische samenstelling, lage oxgen en hoge sterkte plakkend.
| Chemische Samenstelling | Deklaagsterkte (Mpa) |
Het smelten temperaturen (c) |
Deklaaghardheid (HRC) |
| Al 5% van Ni 95% | 65-68 | 1010 |
23-25 |
Het toepassen van techniek: Boognevel
Specificatie van draad: 1.6mm, 2.0mm, 15kg/spool
NiAl20 is een uitgeboorde die draad specifiek voor of boog het bespuiten of vlam het bespuiten wordt ontworpen. Het zelf-plakt op de meeste materialen en vereist minimale oppervlaktespreparation. Bandsterke punten meer dan 9000 psi
Contactpersoon: Mr. Qiu
Tel.: +8613795230939
