Ni95al5 Lasdraad Tafa 75b/Nial 955 Boogthermisch spuiten voor componenten van vliegtuigmotoren

Ni95al5 Lasdraad Tafa 75b/Nial 955 Arc Thermisch Spuiten voor Aerospace Motorcomponenten

PRODUCT OVERZICHT

NiAl 95/5 draad Thermisch Spuitdraad (Sp 95/5, SD 95/5, Ni95Al5)

NiAl 95/5 is een austenitische nikkel-aluminiumlegering (NiAl-legering) voor gebruik in boog- en vlamspuitsystemen. De legering produceert dichte, goed hechtende coatings.

Thermisch spuitdraad in een breed scala aan legeringen voor corrosiebescherming bij hoge temperaturen, hechtlagen, opbouwcoating en afdichting.

Maten

Standaardmaten zijn 1,60 en 2,00 mm (0,0693 en 0,0787 inch). Andere maten kunnen op aanvraag worden aangeboden.

Typische toepassingen

Het thermisch spuitdraad wordt gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, zoals:
Hoge temperatuur oxidatiebescherming, bijvoorbeeld gebruikt om gassen in ketelatmosferen te weerstaan
Coatings om hitte te weerstaan en schilfering van conventionele laaggelegeerde staalsoorten te voorkomen
Hechtlagen voor het verbeteren van de hechting van toplaagcoatings
Coatings op mallen in de glasindustrie

Het wordt gebruikt bij vlamspuiten, boogspuiten, supersonisch plasmaspuiten, het gewone plasmaspuiten.

Thermisch spuiten technieken zijn coatingprocessen waarbij gesmolten (of verhitte) materialen op een oppervlak worden gespoten.De "feedstock" (coating precursor) wordt verwarmd door elektrische (plasma of boog) of chemische middelen (verbrandingsvlam). Thermisch spuiten kan dikke coatings leveren (ongeveer diktebereik is 20 micrometer tot enkele mm, afhankelijk van het proces en de feedstock), over een groot gebied met een hoge afzettingssnelheid in vergelijking met andere coating

processenzoals galvaniseren, fysieke en chemische dampdepositie. Coatingmaterialen die beschikbaar zijn voor thermisch spuitenomvatten metalen,legeringen, keramiek, kunststoffen en composieten. Ze worden in poeder- of draadvorm aangevoerd, verwarmd tot een gesmolten of semi-gesmolten toestand en versneld naar substraten in de vorm van deeltjes van micrometergrootte.

Verbranding of elektrische boogontlading wordtmeestal gebruikt als energiebron voor thermisch spuiten. Resulterende coatings worden gemaakt door de accumulatie van talrijke gespoten deeltjes. Het oppervlak wordt mogelijk niet significant verwarmd, waardoor de coating van brandbare stoffen mogelijk is.

De kwaliteit van de coating wordt meestal beoordeeld door de porositeit, het oxidegehalte, de macro- en microhardheid, de hechtsterkte en de oppervlakte ruwheid te meten. Over het algemeen neemt de coatingkwaliteit toe met toenemende deeltjessnelheden.

Verschillende variaties van thermisch spuiten worden onderscheiden:

Plasmaspuiten

Detonatiespuiten

Draadboogspuiten

Vlamspuiten

Hoge snelheid oxy-fuel coating spuiten (HVOF)

Warm spuiten

Koud spuiten

Soorten ingrediënten

Diameter: 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 3,0 mm

Technische Index

1 Coating Hardheid: 23~25 HRC

2 Hechtsterkte: 60Mpa boven

3 Werktemperatuur: 1250°C onder

Verpakking & Verzending

Verpakking: Producten worden over het algemeen geleverd in standaard kartonnen dozen, pallets, houten kisten. Speciale verpakkingsvereisten kunnen ook worden ondergebracht. (ook afhankelijk van de eisen van de klant)
Voor de thermische spuitdraden verpakken we de draden op spoelen. Vervolgens worden de spoelen in dozen geplaatst, vervolgens worden de dozen op een pallet geplaatst.
Verzending: We werken samen met veel logistieke bedrijven, we kunnen expres-, zee-, lucht- en spoorwegtransport bieden op basis van de eisen van de klant.

Onze Diensten

1) We kunnen een gratis monster leveren voor testen.
2) Aangepast label, verpakking, OEM-service
3) Mill testcertificaat wordt na productie verstrekt, indien nodig.
4) Goede verpakkingsmethoden om goederen tijdens levering te beschermen tegen schade
5) We werken samen met veel bekende expediteurs, zullen ons best doen om de veilige, gemakkelijke, snelle en goedkope transportmethode voor onze klanten te kiezen.

Product & Pakket:

Toepassing: