 |
|
|
|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Materiaal: | 4J36 | Leveringstype: | Plaat |
|---|---|---|---|
| Kleur: | Primaire Kleur | Oppervlakte: | Helder en Vlot |
| Hoog licht: | Warmgewalste Opgepoetste Vlakke Invar-Bar,Anticorrosieve Opgepoetste Vlakke Invar-Bar,4J36 opgepoetste Vlakke Invar-Bar |
||
Warmgewalste en Opgepoetste Plaat Invar 36 Plaat 12*37*300mm Anticorrosief legeringsblad
OhmAlloy-4J36 (Invar), ook algemeen als FeNi36 (64FeNi in de V.S.) wordt gekend, is een nikkel-ijzer legering opmerkelijk voor zijn uniek lage coëfficiënt van thermische uitbreiding (CTE of α die).
De naam Invar komt uit het onveranderlijk woord die, naar zijn relatief gebrek aan uitbreiding of samentrekking met temperatuurveranderingen verwijzen.
Het werd uitgevonden in 1896 door Zwitserse fysicus Charles Édouard Guillaume. Hij ontving de Nobelprijs in Fysica in 1920 voor deze ontdekking, die verbeteringen in wetenschappelijke instrumenten toeliet.
OhmAlloy-4J36 (Invar) wordt gebruikt waar de hoge dimensionale stabiliteit, zoals precisieinstrumenten, klokken, seismische kruipenmaten, televisieshadow-mask kaders, kleppen in motoren, en antimagnetic horloges wordt vereist. Bij land het onderzoeken, wanneer het first-order (high-precision) verhoging nivelleren moet worden uitgevoerd, wordt het gebruikte Niveaupersoneel (nivellerende staaf) gemaakt van Invar, in plaats van hout, glasvezel, of andere metalen. De Invarstutten werden gebruikt in sommige zuigers om hun thermische uitbreiding binnen hun cilinders te beperken.
Normale composition%
| Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
| Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2~0.6 |
| C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Typische Fysische eigenschappen
| Dichtheid (g/cm3) | 8.1 |
| Elektroweerstandsvermogen bij 20℃ (Ωmm2/m) | 0,78 |
| Temperatuurfactor van weerstandsvermogen (20℃~200℃) X10-6/℃ | 3.7~3.9 |
| Warmtegeleidingsvermogen, λ/W (m*℃) | 11 |
| Curiepunt Tc/℃ | 230 |
| Elastische Modulus, E Gpa | 144 |
Coëfficiënt van uitbreiding
| θ/℃ | α1/10-6℃-1 | θ/℃ | α1/10-6℃-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Typische Mechanische eigenschappen
| Treksterkte | Verlenging |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Temperatuurfactor van weerstandsvermogen
| Temperatuurwaaier, ℃ | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103*℃ | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
Het thermische behandelingsprocédé
| Het thermische behandelingsprocédé | |
| Het ontharden voor spanningshulp | Verwarmd aan 530~550℃ en houd 1~2 h.-Koude in bedwang |
| het ontharden | om het verharden te elimineren, die is breng in koudgewalst, koud tekeningsproces uit. De onthardende die behoeften aan 830~880℃ in vacuüm worden verwarmd, houden 30 min. |
| Het stabilisatieproces |
1) In beschermende media en verwarmd aan 830 ℃, houd 20min. ~ 1h, dooft 2) wegens de spanning door te doven wordt geproduceerd, verwarmd aan 315℃, greep 1~4h die. |
| Voorzorgsmaatregelen |
1) Kan niet door thermische behandeling worden verhard 2) De oppervlaktebehandeling kan zandstralen, oppoetsen of inleggend. 3) De legering kan gebruikte 25%-zoutzuur het inleggen oplossing bedragen 70 ℃ om geoxydeerde oppervlakte te ontruimen |
Pakket
Contactpersoon: Mr. Qiu
Tel.: +8613795230939
